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ABS树脂是当前生产量较大，运用普遍的高聚物，这将PS，SAN，BS的各类特性有机化学地统一起来，兼顾韧，硬，刚相均衡优良的物理性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和丁二烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表丁二烯。医疗机箱厂家分享ABS树脂的特性。
ABS工程项目塑料一般是不透明色，外型呈浅象牙白、无毒性、无气味，兼具韧、硬、刚的特性，点燃迟缓，火苗呈淡黄色，有冒烟，点燃后塑料变软、烧糊，传出特殊肉桂粉味道，但无熔化滴下状况。
ABS工程项目塑料具备良好的综合型能，有极佳的冲击强度、尺寸稳定性好、电气性能、耐磨性能、抗化学品性、染色性，成形加工和机械加工制造不错。ABS树脂耐潮、碳酸盐、碱和碱类，不溶解绝大多数醛类和烃类溶剂，而非常容易溶解于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS塑料的成形特性如下所示：
1、不定形料，流通性中等水平，吸潮大，务必充足干躁，表层规定光泽度的塑件须长期加热干躁80-90度，3钟头。
2、宜取高料温，高模温，但料温太高易溶解(分解温度为>270度)。对精密度相对较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽、耐高温塑件，模温宜取60-80度。
3、如需解决夹波浪纹，需提升原材料的流通性，采用高料温、高模温，或是更改入水位线等手段。
4、如成型耐高温级或阻燃性级原材料，生产制造3-7天之后模具表层会残留塑料溶解物，造成模具表层发光，需要对模具立即进行清洗，与此同时模具表层需增多排气管部位。
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