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ABS为何常被用来制做大中型医疗机箱外壳？先我们要首先来了解它性能特性：
1、ABS是通过丙烯腈、丁二烯和丁二烯三种有机化学单个生成。这三种成分的分别特性，促使ABS具有较好的综合性物理性能。丙烯腈使ABS有较好的耐化学腐蚀及表层硬度，丁二烯使ABS坚毅，丁二烯让它有较好的加工性和染色性能。
2、ABS的特性完全取决于三种单个的比例及其两看中的分子式。这就能在设计产品上具有一定的协调能力，而且从而形成了市场中千种不一样质量的ABS材料。
3、ABS材料具备极强的易加工性，优良外观特性，低蠕变性和出色的尺寸稳定性。
4、各种各样ABS材料都容易接纳常见的二次加工解决，如机械加工、黏合、拧紧、电镀工艺、上漆。
5、ABS有极佳的抗冲击性能，且低温环境下都不快速降低。有较好的冲击韧性、硬度和一定的耐磨性能。
6、具有较好的抗寒性、耐磨性能、防水性、耐化学性，水、碳酸盐、碱、碱类对ABS基本上没有影响，在酮、醛、酯、氯代烃时会融解或产生乳浊液，不溶解绝大多数醛类及烃类溶剂，但是和烃长期性触碰会变软增溶。
总体来说，是因为ABS具有一定的刚度、硬度、抗冲击和耐化学特性、耐辐射源和耐环氧乙烷消毒。而大中型医疗设备外壳其型体较为巨大，所以用于制做它材料必须有较好的加工性、其所在的工作氛围比较特别，所以要具备抗冲击和耐化学特性、耐辐射源和耐环氧乙烷消毒，其用于承重非常有重量物品，因而它也要有一定的刚度、硬度。
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